醫(yī)療外殼手板制造技術的可行性(四)-驕子模型
三、技術具體實施方式
(1)技術流程:收到產(chǎn)品設計資料;工程部審圖 ,反饋客戶圖紙,建議客戶將設計圖紙不足之處修改,同時根據(jù)生產(chǎn)工藝,做不影響設計理念,適合工藝生產(chǎn)的調(diào)整,從開始就幫客戶降低生產(chǎn)成本;利用CAM技術做出原型;專業(yè)技術員裝配;表面處理(打磨拋光上色絲?。粰z驗合格生產(chǎn)完成;
四、關鍵技術及創(chuàng)新點
(1)技術關鍵點:無需開模,直接做產(chǎn)品,
(2)技術創(chuàng)新點:起初的技術主要是依靠技術人員手工經(jīng)驗,現(xiàn)在融入CAM計算機輔助制造工藝相結合
1、制作塑膠手板模具高標準的工程技術
不斷地引入3D-CAD設計、CAD/CAM、加工中心才能實現(xiàn)模具的工業(yè)化生產(chǎn)。而且,高速銑削(HSC)和組合工件加工在模具制造領域已成為很新技術。這些新發(fā)展已經(jīng)取代了類似仿形銑削和電火花加工,以及程度不大的線導電火花加工等傳統(tǒng)工藝。通過HSC銑削獲得的表面質(zhì)量高,深圳手板廠已經(jīng)令多數(shù)費時的表面拋光在電火花加工后不再需要使用。高質(zhì)量的金屬去除生產(chǎn)工藝已經(jīng)代替了模具嵌件的單獨組裝和對模,取而代之的是集中裝配。
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