說到這里我們就可以知道,制作手板模型就是數(shù)碼通訊產(chǎn)品量產(chǎn)必不可少的第一步了。
數(shù)碼電子產(chǎn)品手板一般首先是要通過CNC電腦鑼,再通過手工處理,組裝,把所有零件組成一個完整的手板模型。之后就是后處理了,噴油就是把已經(jīng)做好的手板模型噴上客戶需要的顏色,然后再通過絲印、移印把相應的圖案文字印到產(chǎn)品上,像手機按鍵等需要透光的就要鐳雕等等。
3D打印手板技術(shù)將成為手板行業(yè)搶占市場訂單的核心競爭力
3D打印手板天生不需要模具,這無疑是手板制作的理想方式。但另一方面,工業(yè)設(shè)計機構(gòu)告訴我,只有不到10%的手板會使用3D打印手板來制作。
一個工業(yè)產(chǎn)品從初的技術(shù)調(diào)研到后的大批量上市要經(jīng)歷14個環(huán)節(jié)之多的工業(yè)設(shè)計流程。其中有一個步驟叫做“手板制作”,這就是目前3D打印手板正在商用的環(huán)節(jié)。
因為使用3D打印手板技術(shù),把客戶提供的特種金屬原料加工成粉末,按照細節(jié)不同的設(shè)計圖紙打印出多個樣品同時驗證,終確定有效的設(shè)計。如果一批次的所有產(chǎn)品設(shè)計都沒通過驗證,再調(diào)整設(shè)計圖紙重新出樣的時間也可以控制在一周內(nèi)。后這個在以往需要一年甚至更長時間的設(shè)計案只用了兩個月就通過了驗收。
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